岩棉板工作准入条件正式发布

　　一、制作条件和出产布局

　　(一)新建和改扩建岩棉板项目有必要契合国家工业方针和工业规划，统筹资源、能源、环境、物流和商场等因素，合理布局。新建岩棉项目选址有必要契合土地利用总体规划、土地供应方针和土地运用标准的规定。

　　(二)禁止在风景名胜区、生态保护区、天然和文化遗产保护区、饮用水源保护区、城市建成区和非工业规划区等区域内新建岩棉项目。

　　上述区域内现已投产的岩棉项目，达不到本准入条件的，应期限整改或逐渐通过“搬迁、转产”等方法退出。

　　二、出产规划、工艺与配备

　　(一)新建岩棉板厂家总规划不得低于4万吨/年，单线规划不得低于2万吨/年。改扩建岩棉项目单线规划不得低于2万吨/年。鼓动制作单线3万吨/年及以上的项目。

　　(二)新建和改扩建岩棉项目应运用清洁燃料，禁止运用发生炉煤气。鼓动运用电炉。

　　(三)选用冲天炉的，应配套制作烟气脱硫、除尘和余热综合利用等体系，连续运行不短于10天。鼓动选用富氧燃烧技术。

　　(四)新建和改扩建岩棉板应选用自动操控技术。进料工段完结自动称量、自动配料、自动加料。成纤集棉、固化成型工段完结在线操控。

　　(五)成纤集棉工段：四辊离心机辊轮最高线速度可达120米/秒以上。集棉一次毡面密度不超越450克/平方米。打褶机段数不少于3段，最大打褶比不低于1:3。

　　(六)固化成型工段：链板全体不平度不大于3毫米，最高面密度可达15千克/平方米。

　　现已投产的岩棉项目达不到上述要求的，应通过技术改造在2015年末前到达。

　　(七)新建和改扩建岩棉项目原则上不自行配套制作酚醛树脂出产装置。确有必要自行制作的，酚醛树脂出产才能不得低于4000吨/年。

　　三、产品质量

　　(一)产品应到达GB/T25975标准，酸度系数不小于1.6，抗拉强度不低于7.5千帕，短期吸水量不大于1.0千克/平方米。燃烧功用经法定查验机构查验合格。鼓动出产酸度系数大于1.8、抗拉强度大于10.0千帕、短期吸水量小于0.5千克/平方米的岩棉产品。

　　(二)建立可追溯的产品出厂台账原则。

　　(三)配备产品功用查验实验室和必要的检测设备。

　　(四)建立完善的质量管理体系。